大亀の仲間が、仕事や業務について、またレクリエーションについて、
笑いアリ、涙アリの会社生活をご紹介します。

　 　
素材設計・加工設計

設計から加工まですべて自社一貫体制です。

鋳造はまず、仕様書に基いた鋳造品の設計、鋳造方案（製品レイアウト）の検討から始まります。鋳造製品に加工が必要な場合は加工設計も行います。次に鋳型製作に必要な模型を製作します。当社は、こうした素材設計から、造型、鋳込、最終の製品加工、さらに各工程ごとの検査システムに至るまで、すべて自社一貫体制で臨んでいます。
これは、「納期絶対」を目標とした当社の顧客至上主義の現れのひとつといえます。
造型

すぐれた技術力の蓄積で顧客のニーズに対応。

製作した模型により、鋳型（砂型）を成形します（造型）。鋳型は造型機により自動的に連続してできあがります。鋳型の材料は生砂で、再生処理を行うことで繰り返し使用することができます。造型ラインや砂処理設備は、集中管理システムにより、つねに点検、監視を行っており、すぐれた技術力を品質向上に生かせる体制が整っています。当社は製品を通して顧客のニーズを読み、つねに充分なサービスの提供をめざしているのです。
溶解・鋳込

自動鋳造ラインにより生産性を向上しました。

溶解炉（電気炉）で鋳造用原材料（銑鉄・スクラップ）を溶解して溶湯を作ります。これを鋳型に流し込み（鋳込）、冷却後、鋳型から取り出し（解枠）、不要部分を除去します（堰折）。さらに、ショットにより砂落しを行い、鋳肌を清掃し、検査後異常がなければ、製品として出荷されます。これらの一連の作業は、ほとんどが自動ライン化され、生産性の向上、省力化、そして、顧客ニーズに対応した短納期・低コストの実現に貢献しているのです。
製品加工・検査

高度技術と最新設備が可能にした高精度加工。

当社の製品には、ミクロン単位の精度が要求されます。エンジン部品や油圧系の部品などの製品加工は高度技術と最新鋭の設備機器なくしてはできないものです。当社では鋳造設備をはじめ、機械加工設備など積極的な設備投資を行っています。また、品質管理体制の一貫として、工程の各所で徹底した検査を実施し、安心できる製品の生産をめざしています。さらに、当社では、「きれいで静かな工場（クリーンファンドリー）」の実現に向けて、さまざまな取り組みを行っています。
品質管理

集中管理システムで高品質化・省力化を実現。

当社では、鋳造ラインの集中管理システムを導入しています。集中管理室で、各工程の管理・制御を行うことができ、保全管理、品質管理体制が確立しているのです。これにより社員一人ひとりの品質意識の高揚を図り、生産性などの具体的な目標達成に向かって、創意・工夫を重ねています。これに連動し、ＱＣ活動もスタートしました。
当社は、顧客にとってつねに必要とされる「オンリーワン企業」をめざして、新たな一歩を踏みだしています。